产品分类编辑主要分类1.橡胶硫化助剂 包括硫化剂(交联剂)、促进剂、活化剂和防焦剂等。2.橡胶防护助剂 包括抗yang剂、抗臭氧剂、抗屈挠龟裂剂、光稳定剂、紫外光吸收剂、有害金属抑制剂、物理防老剂、防白蚁剂、防鼠咬剂、防啃咬剂,防霉剂等。3.橡胶补强助剂 包括炭黑、白炭黑、金属氧化物、无机盐、树脂等4.橡胶粘合助剂 包括间甲白体系和钴盐体系粘合剂和胶黏剂5.工艺操作助剂 包括塑解剂、增溶剂、增塑剂、软化剂、均匀剂、润滑剂、分散剂、增粘剂、隔离剂、脱模剂等。6.特殊助剂 包括着色剂、发泡剂、消泡剂、增稠剂、膏化剂、湿润剂、乳化剂、稳定剂、凝固剂、热敏剂、抗蹼剂、防腐剂、保存剂、阻燃剂、抗静电剂、芳香剂和防啃咬剂等。
关于橡胶制品喷霜的各种解决办法:
1、高温烘烤;
2、化学试剂擦拭(一时解决);3打毛表面(亚光)。要不就该整体配方,是里面的试剂过饱和喷出(析出)表面所致。
3、炼胶或硫化胶内部的液体或固体配合剂因迁移而在橡胶制品表面析出形成云雾状或白色粉末物质的现象。这是由于硫、石蜡、某些防老剂、软化剂的使用量**出了它们在橡胶中的溶解度而引起的。为防止喷霜,上述各种配合剂用量要适当,液体古马隆,对常见的硫黄喷霜可采用不溶性硫黄加以防止。在橡胶中适当加入song焦油,液体古马隆等可增加胶料对上述配合剂的溶解度,液体古马隆生产厂家,以减少喷霜现象。
在生产工艺操作过程中防止焦烧:
生产中应防患于未然 采取下列措施防止焦烧:
1. 原材料要称量准确,尤其重要的是促进剂和硫化剂的用量更应称量准确,液体古马隆生产厂家,切忌磅秤失灵或称量错误 各种促进剂要辩清,不要弄错。
2. 混炼时加药料的顺序要正确,通常混炼加料顺序如下:
生胶一氯化锌、硬脂酸一防老剂一补强剂与油料软化剂交替轮番加入一硫磺一促进剂一胶料下片。
切忌在较高的温度下轧炼时,加料顺序颠倒,促进剂在最后阶段加入,液体古马隆生产厂家,这样做较安全。
3. 促进剂和硫化剂加入时,应采取分多批次加入,每批次加入量宜少,而且应分布均匀。避免集中于局部区域,造成焦烧