不管怎样,要想提高或有个良好的粘性,以下几点是基本原则:
主要是因为软化剂的加入可以扩充橡胶大分子间的空隙,使得橡胶分子链的活动性提高,粘合性自然提高。另外,也能防止填料的过量加入而造成的胶料发“干”。
2.控制容易喷霜的化学品的配合量
喷霜后,胶料的光洁的表面被损,会大大降低胶料的粘合性。
液体古马隆的增粘性、软化性能和工艺性能都较固体古马隆好,但补强性能略低。一般用量为4%左右,作为胶浆增粘剂时可用8%左右,液体古马隆橡胶级,在ding腈橡胶中的用量约13%左右。液体古马隆除了可用作天然橡胶和合成橡胶的增粘剂和软化剂外,也用作再生胶的再生剂。
产品特性: ? 颜色浅,液体古马隆,气味低 ? 与SIS,液体古马隆生产厂家,EVA,NR/BR等相容性佳 ? 良好耐老化性 ? 合适剥离强度和内聚力 ? 较高润湿性能应用领域: 包装胶带、密封胶带、卫材胶、结构胶、热熔压敏胶、等等
橡胶制品的模压
模压法在橡胶工业中也是一种较重要的成型方法,把胶料剪裁或冲切成简单形状,加入加热模具内,在成型的同时硫化,液体古马隆生产,制品也是趁热脱模的。许多橡胶模型制品如密封垫、减震制品(如胶圈、胶板)等都用此法生产。
(1)主要设备
有模压机和模具。压机的作用在于通过模具对塑料施加压力。在橡胶加工中,压机称为平板硫化机。压机的主要参数包括公称吨位、压板尺寸、工作行程和柱塞直径,这些指标决定着压机所能模压制品的面积、高度或厚度,以及能够达到的大模压压力。模具按其结构的特征,可分为溢式、不溢式和半溢式三种,其中以半溢式用得较多。